| Lunedì 6 Febbraio 2012 Nuova Platina fustellatrice Titan | |
In un momento di crisi generale la Nuova Algis inserisce nel proprio parco macchine una nuova platina fustellatrice della Titan considerata fra le migliori disponibili sul mercato internazionale. La nuova platina ha un formato di 80x120 cm e realizzaz sia la fustellatura completa che il mezzotaglio su molteplici tipi di materiali. Nell’ambito cartotecnico, il nome TITAN (ERBA) è, per i Clienti più esigenti, sinonimo di potenza, precisione, affidabilità. Da oltre cinquant’anni, infatti, le fustellatrici TITAN (ERBA) sono note per la loro leggendaria qualità e durata. La loro posizione di leader nel campo delle fustellatrici viene mantenuta grazie a sempre nuovi modelli e accessori, oltre ad una costante attenzione ai problemi della sicurezza.
Le TITAN (ERBA) sono usate principalmente per tagliare scatole di cartone teso e ondulato, scatole, pieghevoli, decalcomanie, “puzzle” e giochi, locandine pubblicitarie, imballaggi avvolgibili, cartoline di saluto e copertine per libri.
Le TITAN (ERBA) lavorano anche materiali diversi, come, ad esempio: - fibra di vetro (isolante) - vinile (lettere ritagliate) - schiuma plastica e feltro - cuoio - legno (per pannelli) - gomma spugna per (riempimenti) - cartone duro e masonite (industria automobilistica) - sughero e materie plastiche (per guarnizioni) - materie plastiche (cartellette pieghevoli) - poliuretano (per scatole) - materiali metallici (ad. es. targhette) - polietilene (per copertine) - linoleum o polietilene micro-onda e polionda | |
| Lunedì 6 Febbraio 2012 Le linee serigrafiche diventano 4 | |
Con l'inserimento di una nuovissima macchina serigrafica ATMA 70x100 cm le linee serigrafiche 3/4 automatiche passano da 3 a 4. La nuova macchina serigrafica ATMA presenta un nuovo sistema di cilindri elettrostatici studiato per eliminare la polvere e i vari sporchi che si possono depositare sul materiale prima della stampa e un nuovo sistema automatico/elettrico che regola l'inclinazione della racla e quindi la percentuale di inchiostro che si vuole depositare sul supporto da stampare.
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| Giovedì 10 Giugno 2010 Nuovo reparto test di invecchiamento | |
La Nuova Algis è all'avanguardia anche nei test di qualità prodotto. E' stato creato un reparto all'interno dell'azienda con delle atrezzature professionali che possono simulare l'invecchiamento accelerato dei prodotti. Forse siamo una delle uniche aziende serigrafice che propone tale reparto direttamente all'interno del proprio stabilimento. Possiamo quindi eseguire qualsiasi test di invecchiamento accelerato su qualsiasi prodotto, verificando tutte le eventuali problematiche che vengono sempre risolte prima di fare partire la produzione definitiva del prodotto. Questi test possono verificare: Migrazioni di plastificante, tenuta nel tempo di biadesivi, intensità dei colori, ritiri dei materiali, ingiallimenti ecc... | |
| Lunedì 8 Marzo 2010 Nuovo plotter da stampa a solvente Seiko | |
Anche il parco macchine del settore digitale viene completamente rinnovato con l'acquisto di un nuovo plotter della Seiko H74S che può produrre fino a 60mq/h a 8 colori e 100mq/h a 4 colori. Il plotter ha una luce di stampa di 190 cm con una risoluzione di 720x720 dpi. Sicuramente una delle attrezzature più performanti e qualitative che il mercato in questo momento può offrire. | |
| Domenica 10 Gennaio 2010 Nuovo plotter da taglio Zund | |
La Nuova Algis porta a 3 il numero di plotter da taglio della Zund. Quest'ultimo acquisto è un plotter completamente automatico. La macchina prende il foglio lo fustella e lo appila senza bisogno di nessun operatore. Molte applicazioni richiedono un taglio preciso in corrispondenza di crocini di registro o altri elementi di riferimento. A tale scopo offriamo una soluzione intelligente, che si basa su un sistema di riconoscimento ottico. Il sistema di riconoscimento ottico (consistente di una telecamera CCD ed un software apposito) posiziona il taglio in corrispondenza dei crocini di registro e compensa ritiri, dilatazioni, torsioni, ecc. del materiale. Si ottengono tempi di esecuzione più brevi per le lavorazioni, con elevata sicurezza di processo e tempi più brevi per la messa a punto della macchina. | |